一般來(lái)說(shuō)，PC/ABS的熱穩(wěn)定性與PC和ABS的熱穩(wěn)定性都有關(guān)系。工程塑料廠家介紹但由于PC含有強(qiáng)極性的酯基，其在熱的條件下極易受微量水分、酸堿離子、ABS合成中殘留助劑等的影響而發(fā)生降解，因此PC部分對(duì)PC/ABS的熱穩(wěn)定性影響至關(guān)重要，因而更需要關(guān)注。

      PC的降解很容易發(fā)生。下列左圖是PC的結(jié)構(gòu)示意圖及各化學(xué)鍵鍵能情況，其在單純的高溫、高剪切情況下即可發(fā)生異丙基鏈斷裂、碳酸鍵重排等反應(yīng)，而在微量的水分、醇、ABS合成中殘留的堿性電解質(zhì)及催化劑、阻燃劑、HALS、金屬鹽等的作用下會(huì)極大加劇降解速率。

      另外，現(xiàn)在的PC生產(chǎn)商在合成過(guò)程中一般已經(jīng)進(jìn)行了封端處理，但仍會(huì)有部分羥基殘留，特別是在一些流動(dòng)性較高、分子量分布較寬的產(chǎn)品里。

      因此，針對(duì)這些問(wèn)題，我們能夠著手改善的方法主要是添加抗氧劑和粒料充分干燥。抗氧劑作用機(jī)理是捕捉降解過(guò)程中產(chǎn)生的自由基和分解氫過(guò)氧化物，但對(duì)已經(jīng)生成的水分和醇類卻難以起到作用，且其本身由于遷移、堿性等因素也會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成損害。

      而PC加工時(shí)由于酯基對(duì)水分的強(qiáng)敏感性，要求水分含量<0.02%，下圖是PC烘料溫度和時(shí)間對(duì)含水率的影響。可以看出，要想讓含水率達(dá)到安全線以下，要求粒料至少在120℃烘干4h以上，由于設(shè)備、效率等因素，很多加工廠是達(dá)不到這個(gè)條件的。

      PC的降解帶來(lái)了很大的傷害。PC分子鏈斷裂位置是隨機(jī)的，而降解中產(chǎn)生的水分等會(huì)進(jìn)一步引發(fā)其他分子鏈的斷裂，這會(huì)造成分子量的急劇下降和分子量分布寬度的加大，導(dǎo)致整個(gè)合金外觀和機(jī)械性能的下降。

      通過(guò)以上分析，我們就可以理解上一篇文章中那些注塑過(guò)程中由于料筒過(guò)大、注塑時(shí)溫度偏高以及制件較大時(shí)導(dǎo)致熔體熱停留時(shí)間長(zhǎng)而造成的銀絲、螺絲孔開裂等問(wèn)題了。如果想要購(gòu)買PC/ABS合金塑料、pc塑料、abs塑料、POM塑料等工程塑料請(qǐng)關(guān)注華力興m.ouklhtk.cn。